HMI er sýn rekstraraðila á ferlið, ekki ferlið sjálft. Lestu sett gildi, raunveruleg endurgjöf, stöðu vélarinnar og viðvörunarferil saman áður en þú breytir uppskrift.
Það sem helstu HMI skjáirnir eru hannaðir til að sýna
Skjánöfn og útlit eru mismunandi eftir vél, PLC forriti, valkostum og útgáfu stjórnanda. Undirliggjandi störf eru svipuð: veldu stillingu, skipaðu aðgerð, stilltu markmið, birtu endurgjöf, sýndu röðunarstöðu og segðu rekstraraðila hvers vegna næsta aðgerð er læst.
| Skjáhópur | Dæmigerðar upplýsingar | Spurning rekstraraðila |
|---|---|---|
| Aðal / staða | Háttur, hringrásarstaða, virk viðvörun, helstu stöður og framleiðslustaða | Hvað er vélin að gera núna? |
| Handvirk aðgerð | Mót, blásturspinna, kjarnadrátt, vagn, vélmenni, útpressun og hjálparskipanir | Getur þessi vélbúnaður hreyfst á öruggan hátt og bregst hann við? |
| Hitastig | Stillt gildi, raungildi, stöðu hitara, hátt/lítið frávik | Er bræðslukerfið stöðugt og tilbúið? |
| Tímastillingar | Tafir, blásturstími, kælitími, tímasetning hreyfingar og röð glugga | Byrjar og endar skrefið á tilætluðum stað? |
| Þrýstingur og hraði | Skipaður þrýstingur eða hraði fyrir valdar vökvahreyfingar | Er hreyfiuppskriftin hentug fyrir þetta mót og skref? |
| Val á virkni | Uppsettir eða virkir valkostir og sjálfvirkt val á röð | Er forritið að bíða eftir valkosti sem er ekki í notkun? |
| Inntak / úttak | Skynjara- og rofastöður; PLC úttaksskipanir | Sér stjórnandinn tilskilið ástand og gefur út skipunina? |
| Viðvörunarsaga | Virkar og fyrri vekjarar með tíma eða röð | Hvaða bilun kom fyrst upp? |
| Staða / kvörðun | Staða plötu eða rafgeymisins, viðmiðunargildi og kvörðunarreitir | Passar sýnd staða líkamlegri stöðu? |
| Veggþykktarstýring | Prófílpunktar, deyja-gap skipun, skráaraðgerðir og mælingar | Er sniðið í takt við parison og hluta? |
NotaðuParison forritunarleiðbeiningarfyrir veggþykktarskjáinn. Þessi grein fjallar um víðtækari vélaröðina.
Lestu stillt gildi og raungildi sem par
Stillt gildi er beiðni. Raunverulegt gildi er endurgjöf. Þegar þeir eru ekki sammála getur það að breyta beiðninni falið einkennin án þess að finna bilunina.
Fyrir hitasvæði, athugaðu fyrst hvort verið sé að skipuleggja úttak hitara. Ef stillt gildi er yfir raungildinu en úttakið er áfram slökkt, skoðaðu leyfisveitingar, viðvörunarstöðu, úttaksrökfræði, raflögn, tengilið eða solid-state gengi eftir því sem við á. Ef kveikt er á úttakinu en hitastigið hækkar ekki skaltu skoða hitarásina og staðsetningu skynjarans. Ef raunverulegt hitastig fer yfir, athugaðu stillingu, skynjara, skiptibúnað, kælingu og nýlegar breytingar á uppskrift.
Sama rökfræði á við um stöðu. Mótopnunarskipun er ekki sönnun þess að platan hafi hreyfst. Berðu saman stjórnunarstöðu, endurgjöf skynjara, vökvaþrýsting, samlæsingar og líkamlega vélbúnaðinn.
Sjö þrepa bilanaleitaröð viðvörunar
- Gerðu svæðið öruggt.Stöðvaðu sjálfvirka hreyfingu ef ástandið gæti skemmt búnað eða afhjúpað mann. Fylgdu samþykktu verklagi álversins.
- Taktu upp fyrstu vekjarann.Taktu ljósmynd eða skrifaðu niður skilaboðin, tíma, stillingu, vöru, uppskrift, hringrásarskref og hvaða atburði sem er á undan. Síðari viðvaranir geta haft afleiðingar.
- Ekki endurstilla strax.Endurstilling getur eytt bestu vísbendingunni. Lestu viðvörunarferilinn og athugaðu hvaða ástand mistókst fyrst.
- Finndu ástandið sem vantar.Ákvarðaðu hvort röðin bíður eftir hitastigi tilbúna, lokuðu vörninni, mótastöðu, rafgeymastöðu, loftþrýsting, vökvaþrýsting, efni, vélmenni heima eða annað leyfilegt.
- Berðu saman HMI stöðu við vélina.Ef skjárinn segir að slökkt sé á takmörkunarrofi skaltu skoða tækið, miðann, snúruna og röðunina. Ef skjárinn segir að kveikt sé á honum en líkamlegt ástand er ósammála skaltu hætta og rannsaka.
- Notaðu handvirka stillingu aðeins innan málsmeðferðar.Skokkaðu einn gang í einu, með rétta svæðið á hreinu og allar nauðsynlegar varnir virkar. Ekki nota handvirkar skipanir til að vinna bug á óleysta samlæsingu.
- Staðfestu viðgerðina.Hreinsaðu orsökina, endurstilltu einu sinni, keyrðu stýrt handvirkt athugun, fylgdu síðan nokkrum sjálfvirkum lotum áður en vélin er sett aftur í venjulega framleiðslu.
Hvernig inntaks- og úttaksskjáir þrengja að biluninni
Inntaksskjár sýnir hvað PLC tekur við frá skynjurum, rofum og ytri kerfum. Úttaksskjár sýnir hvað PLC skipar. Saman hjálpa þeir til við að aðskilja raðvandamál frá vandamáli á sviði tækis.
| Athugun | Hvað það gefur til kynna | Næsta skoðun |
|---|---|---|
| Líkamlegur skynjari breytist, inntak gerir það ekki | Vandamál með skynjara, röðun, framboð, raflögn eða inntaksrás | Skoðaðu tækið og hringrásina með því að nota rafmagnsteikningu |
| Nauðsynlegt inntak er til staðar, úttak kviknar aldrei á | Annað leyfilegt ástand, stillingu, tímamælir, viðvörun eða röð er að hindra skipunina | Skoðaðu röðunarstöðuna og öll tengd skilyrði |
| Útgangur kviknar á, stýrisbúnaður hreyfist ekki | Úttaksbúnaður, loki, drif, vökva-/pneumatic framboð eða vélræn takmörkun | Athugaðu stjórn á vettvangstækinu og skoðaðu orkuleiðina |
| Hreyfing á sér stað, staða staðfestir aldrei | Vandamál með takmörkunarrofa, transducer, miða, kvörðun eða endurgjöf inntaks | Berðu saman líkamlega stöðu við endurgjöfargildið |
| Viðvörun endurtekur sig á sama hringrásarpunkti | Endurtekin tímasetning, staðsetning eða ferli ástand | Snúðu tengda gildinu og skoðaðu nákvæma raðskiptingu |
Kraftúttaksaðgerðir, ef þær eru til staðar, tilheyra þjálfuðu viðhaldsfólki. Orkun úttaks utan venjulegrar röðar getur skapað óvæntar hreyfingar eða sigrað ferlistengingar.
Verksmiðjusýn: stjórnaðu uppskriftinni, ekki bara vélinni
Margar endurteknar „vélarbilanir“ hefjast þegar óskráðar uppskriftir breytast. Önnur vakt erfir annað hitastig, seinkun, hraða, þrýsting eða snið en hefur enga skrá um hvers vegna það breyttist. Viðvörunin verður fyrsta sýnilega afleiðingin.
Hagnýtt verksmiðjuskrá inniheldur vöru- og mótanúmer, vélargerð, efnisflokk, samþykkt uppskriftarendurskoðun, rekstraraðila, dagsetningu, breytingaástæðu, gamalt gildi, nýtt gildi, mæld niðurstaða og samþykki. Verndaðu meistarauppskriftir og leyfðu stjórnendum að stilla aðeins reitina sem hlutverk þeirra krefst.
Taktu öryggisafrit af stöðugum skrám eftir gangsetningu og eftir samþykkta ferlibreytingu. Ef gildi hefur enga skjalfesta einingu, öruggt svið eða virkni skaltu staðfesta það með rafmagns- og vinnslugögnum áður en því er breytt. Kinggle er straumurþjónustusíða eftir sölulýsir einnig þjálfun og stuðningi við fyrirbyggjandi viðhald; vélsértæk stuðningur ætti að nota raðnúmerið og raunverulega hugbúnaðarútgáfu.
Algengar spurningar
Af hverju mun vélin ekki fara í gang í sjálfvirkri stillingu?
Röðin gæti verið að bíða eftir öryggi, hitastigi, stöðu, þrýstingi, efni, vélmenni eða stillingu. Lestu fyrstu virku vekjarann og athugaðu tengda inntak í stað þess að ýta endurtekið á start.
Get ég endurstillt viðvörun og haldið áfram framleiðslu?
Aðeins eftir að orsökin hefur verið skilin er svæðið öruggt og viðeigandi ástand hefur verið endurheimt. Endurtekin endurstilling getur falið bilun með hléum eða valdið skemmdum á búnaði.
Hver er munurinn á inntak og úttak?
Inntak er merki sem PLC fær, svo sem takmörkunarrofa eða þrýstingsástand. Úttak er skipun sem PLC sendir, svo sem að kveikja á loka, hitara eða drifstýringu.
Hvers vegna er raunverulegt hitastig frábrugðið uppsettu hitastigi?
Svæðið gæti enn verið að hitna, kólna, truflað af efnisflæði, takmarkað af bilun eða fyrir áhrifum af skynjara, hitara, rofi eða stillingarvandamálum. Athugaðu framleiðslustöðu og líkamlegt svæði áður en stillt gildi er breytt.
Eru allir Kinggle HMI skjáir eins?
Nei. Skjár og tiltækar aðgerðir eru mismunandi eftir gerð vélar, valkostum, PLC forriti, veggþykktarstýringu og endurskoðun hugbúnaðar.
