Iðnaðarfréttir

Stilltu KGB110A frá mældu vörusýni, ekki frá 160L nafninu einu og sér. Skráðu rúmfræði hluta, nettóþyngd, veggkort, plastefni, klippingu og framleiðslumarkmið. Notaðu síðan þessi inntak til að athuga umslagið um mygluna, heildareftirspurn, endurheimt útpressunar, klemmuþörf og verksmiðjubúnað.

KGB100B er aðeins í boði fyrir stórar holar vörur þegar hluturinn, myglan, brúttóformið og verksmiðjan passa öll birt mörk. Kinggle listar upp 120 L hámarks rúmtak ílát, 920 x 1200 mm hámarks mótastærð, 12(20) L rafgeymaviðmiðun og 9(15) kg PE safnþyngd viðmiðunar. Þessar tölur hefja verkfræðilega endurskoðun, en vöruteikning og prufuáætlun verða að ákveða endanlegt val.

Veldu á milli KGB80A og KGB80AP eftir fjölda efnisstrauma sem varan þín þarfnast. Útgefið KGB80A borð Kinggle sýnir eina 80 mm skrúfu, en KGB80AP borðið sýnir tvær 70 mm skrúfur og lýsir framleiðslu í tvöföldu lagi eða tvílitum. Útgefið mótumslag þeirra, klemma, rafgeymir og gagnsemi tilvísanir eru að öðru leyti þær sömu, þannig að gild ákvörðun þarf enn raunverulegan hluta, mold, plastefnisáætlun og prófunarviðmið.

Veldu Kinggle KGB90A þegar samþykkta vöran getur notað útgefið ein-extruder skipulag og krefst ekki tveggja bræðslustrauma KGB90AP, eftir að efni hennar, framleiðsla og vörupróf eru skilgreind. Veldu KGB90AP þegar vörulýsingin kallar raunverulega á tveggja laga eða tvílita útpressun, vegna þess að núverandi vörusíða hans sýnir tvær 70 mm skrúfur og þarf að skoða efnisstraumana tvo sérstaklega. Áður en annað hvort valið, staðfestu mold umslagið, brúttó efnismassa, plastefni, veggbyggingu, samþykkt framleiðsla og verksmiðjutæki gegn fullunnum hluta frekar en að treysta á 60L merkimiðann.

Gagnlegasta orkumælingin fyrir blástursmótun er ekki uppsett afl eða ein kW álestur í augnablikinu, því hvorugur sýnir hversu mikil söluvæn framleiðsla kom frá orkunni sem neytt er við stöðugar, tilgreindar framleiðsluaðstæður. Notaðu rafmagn sem mælt er í stöðugum framleiðsluglugga, deildu því með samþykktum framleiðslu frá sama tímasetta glugga og skráðu mörk, mælistöður, vöru, mold, plastefni, hringrás og gæðareglur. Til að fá heildarsýn yfir rekstrarkostnað skaltu mæla blástursmótunarvélina fyrst, bæta síðan við úthlutað þrýstilofti, kælingu, efnismeðferð, ruslmeðhöndlun og niðurstreymishleðslu þegar þeir sitja fyrir utan aðalvélamælirinn, án þess að telja sömu orkuna tvisvar.

Blásmótunartíma ætti að minnka aðeins eftir að teymið mælir hvar núverandi hringrás er neytt og staðfestir að samþykkti hluti uppfyllir enn forskrift sína. Kæling er oft í stærstu blokkinni, en afhending söfnunar, klemmuhreyfingar, blástur, útblástur, úttak og bið niðurstreymis geta einnig sett hraðann. Búðu til stöðuga grunnlínu, nefndu eina sannaða þvingun, breyttu aðeins breytunni sem stjórnar henni og berðu síðan saman viðurkennda framleiðslu, veggdreifingu, mál, lögun eftir útkast, nauðsynlegar virkniprófanir og galla áður en þú heldur styttri hringrásinni, með vörunni, plastefninu, myglunni, notkunarástandi og lokauppskriftarendurskoðun skráð svo önnur breyting geti endurtekið niðurstöðuna.