Fljótt svar
Blásmótunblásar upp rör af bráðnu plasti gegn mold á nokkrum sekúndum til mínútum. Það kostar meira í verkfæri og vinnur á magni.Snúningsmótunveltir plastdufti í upphitað mót sem snýst hægt. Hringrásir þess taka tugi mínútna, en verkfærin eru ódýr og hlutarnir koma út óaðfinnanlegir. Árlegt rúmmál ákveður það venjulega: lítið magn er ívilnandi við ódýr mót rotomolding; framleiðslumagn stuðlar að hraða blástursmótunar. Fyrir skriðdreka, IBC, flot og hindranir, keyrir 250 lítra blástursmótunarvél 300 stykki á klukkustund þurrlotu, en snúningsmótunarlota gerir einn hluta á sama tímabili.
Bæði ferlarnir búa til hola plasthluta. Fyrir skriðdreka, kajaka, flot og hindranir, gæti hvor sem er gert verkið. Þannig að valið skiptir máli og það kostar peninga að fara rangt með.
Flestar greinar um þetta efni koma frá mótunarbúðum sem aðhyllast hvaða ferli sem þeir selja. Við smíðum blástursmótunarvélar, svo við segjum það hreint út. Til að hafa þetta gagnlegt bættum við við heilum kafla um hvenær rotomolding vinnur - því stundum gerir það það.
Hér er heiðarlegur samanburður sem kaupandi þarfnast.
Ferlarnir tveir, ein mínúta hvor
Blásmótunarvél þrýstir út holu röri úr bráðnu plasti sem kallast parison. Mótið lokar í kringum rörið, loft blæs það upp að veggjum og hluturinn kólnar og losnar út. Hringrásin keyrir á sekúndum fyrir flöskur og nokkrar mínútur fyrir stóra hluta.
Snúningsmótunarvél hleður plastdufti í hol mót. Mótið snýst um tvo ása inni í ofni og bræðsluduftið húðar innréttinguna sem óaðfinnanlega húð. Svo kólnar það á meðan það er enn að snúast, og hluturinn kemur út.
Sömu vörur, andstæða eðlisfræði. Maður notar þrýsting og hraða. Hinn notar hita, þyngdarafl og tíma.
Blásmótun vs snúningsmótun: hlið við hlið
| Blásmótun | Snúningsmótun | |
|---|---|---|
| Hvernig hluturinn myndast | Loft blásar upp bráðnu parison í mót | Duft bráðnar í snúningsmót við umhverfisþrýsting |
| Hringrásartími | Sekúndur til nokkrar mínútur | Tugir mínútna á hlut |
| Verkfæri | Vélræn mót - hærri kostnaður, langur líftími | Steypt álmót - ódýrara, fljótlegra að breyta |
| Veggir | Þynnri, dreifing forrituð með dreifingarstýringu | Þykkari, náttúrulega jöfn, óaðfinnanlegur |
| Saumar | Klípa af línu að ofan og neðan | Engin — ein samfelld húð |
| Bestu bindi | Framleiðsla keyrir; kostnaður á hlut lækkar með mælikvarða | Lítil til miðlungs keyrsla; frumgerðir; tíðar breytingar |
| Dæmigerðar vörur | Flöskur, tunnur, IBC flöskur, eldsneytistankar, jerry dósir | Stórir skriðdrekar, leiktæki, sérsniðnir lághlaupshlutar |
Raunverulegi munurinn: þrýstingur og tími
Takeaway:blástur kaupir hraða með þrýstingi og dýrari verkfærum. Rotomolding kaupir ódýr verkfæri með tímanum.
Hver röð í þeirri töflu er rakin til einnar staðreyndar. Blásmótun myndar hlutann undir þrýstingi, í einni hröðu atburði. Rotomolding myndar það við umhverfisþrýsting, hægt, þegar duft bráðnar á vegginn.
Þrýstingur skýrir verkfærakostnaðinn. Blásmót verða að standast klemmukrafta - 800 til 1800 kN á stóru vélunum okkar - svo þau eru unnin úr verkfærastáli. Rotomolds mæta nánast engu afli, svo ódýrt steypt ál virkar.
Tími er verðið sem rotomolding borgar. Að hita mót í ofni og kæla það á meðan það snýst tekur tugi mínútna. Engin kunnátta styttir það.
Hljóðstyrkurinn: þar sem ákvörðunin er tekin
Takeaway:undir jöfnunarmagninu vinnur ódýr verkfæri rotomolding. Fyrir ofan það vinnur hringrásarhraði blástursmótunarinnar - og bilið stækkar með hverju ári sem þú framleiðir.
Þessi útreikningur gerir upp flestar raunverulegar ákvarðanir. Rotomolding byrjar ódýrara, því mótið kostar brot af blástursmóti. En hver hluti ber hægan hring.
Blása mótun snýr því. Mótið kostar meira framan af. Þá framleiðir vélin hluta margfalt hraðar, á klukkutíma fresti, alla ævi prógrammsins.
Rauntölur sýna bilið. OkkarKGB120E flokks vélfyrir 250 lítra ílát keyrir 300 stykki á klukkustund þurrkunarlotu. Rotomolding klefi sem gerir svipaðan tank klárar einn hluta í hverri ofn-og-kælingu.
Svo raunverulega spurningin er ekki "hvað er ódýrara?" Spyrðu "ódýrara miðað við árlegt magn?" Nokkur hundruð hlutar á ári eru hlynntir rotomolding. Þúsundir til tugir þúsunda eru hlynntir blástursmótun með miklum mun.
Yfirferðarsvæðið: skriðdrekar, kajakar, flot, hindranir
Takeaway:vörurnar sem fólk kallar „rotomolding parts“ - tankar, kajakar, flot, hindranir - keyra á stórum blástursmótunarvélum í magni.
Flestar samanburðargreinar sleppa þessum hluta. Heil fjölskylda af stórum vörum passar við bæði ferlana.
Vatnstankar. 1000 lítra IBC flöskur. Kajakar og smábátar. Flot og baujur. Vegahindranir. Allt holt, allt stórt, allt tengt rotomolding af vana - og allt í gangi í dag á blástursmótunarvélum.
Þetta eru alvöru störf úr okkar úrvali. Rafgeymavélarnar okkar búa til vatnstanka ogIBC flöskur allt að 1000 lítrar, og þriggja strokka KGS röðin nær til 2000 lítra gáma, auk flota, hindrunar og hluta í kajakflokki í HDPE og HMWHDPE.
Af hverju að skipta þessum hlutum úr roto yfir í blástur þegar rúmmálið eykst? Hringrásartími. Þegar tankur selst í tugum þúsunda á ári, getur ferli sem gerir einn hluta í hverri ofnlotu ekki haldið í við. Að bæta við roto örmum þýðir að bæta við ofnum, gólfplássi og orku á hvern hluta.
Verslunin er múrinn. Rotomolded tankur rennur óaðfinnanlegur og jafnþykkur. Blásteyptur er með klípulínu og treystir áforritað veggþykktarstýringuað setja efni þar sem álagið situr. Gert rétt, blástursmótaði hlutinn uppfyllir sömu skyldu í léttari þyngd - sem þýðir líka minna plastefni á hvern hluta.
Þegar snúningsmótun vinnur
Takeaway:lítið magn, tíðar hönnunarbreytingar, miklar stærðir og saumalausar upplýsingar eru raunverulegir vinningsvinningar. Engin vélakaup breyta því.
Við lofuðum heiðarleika. Hér eru störfin þar sem við myndum segja þér að kaupa ekki vélina okkar.
Lítið árlegt magn.Nokkur hundruð einingar á ári borga aldrei til baka verkfæri fyrir blástursmót. Ódýr álmót frá Rotomolding passa nákvæmlega við þetta.
Tíðar breytingar á hönnun.Það kostar lítið að skera niður rotomold. Að skera blástursmót kostar mikið. Að endurtaka vöru árlega styður roto.
Ótrúlegar stærðir og flókin form.Rotomolding mælikvarðar í risastóra eins stykki tanka út fyrir hvaða parison sem er, og það höndlar innsteypt innlegg og djúpar undirskurðir vel.
Saumalausar kröfur.Góð klípa er sterk. En ef forskriftin þín bannar allar suðulínur, setur óaðfinnanlega rotomolded húðin það.
Ef tveir eða fleiri af þessum passa við vöruna þína, horfðu vandlega á rotomolding. Ef ekkert passar og rúmmál þitt hækkar, er blástursmótun þín ferli.
Kauphornið: hvað breytist fyrir línuna þína
Ferlið sem þú velur endurmótar alla fjárfestingu þína, svo þú skalt vega það eins og kaup, ekki val.
Verkfærakostnaður og leiðtími.Rotomold sendir ódýrari og hraðari. Blásmót kostar meira og endist lengur. Passaðu valið við hversu lengi varan mun keyra og hversu oft hún breytist.
Hringrásartími og vinnu.Blásmótun gerir fleiri hlutar á hverja rekstrartíma í rúmmáli. Rotomolding þarf fleiri ofna og hendur til að ná sömu afköstum.
Hvernig hvert ferli skalast.Rotomolding planta vex með því að bæta við örmum og ofnum - meira gólfpláss og hitunarorka í hvert skipti. Blásmótunarverksmiðja vex með hringhraða og sjálfvirkni á vélum sem hún á.
arðsemi við þitt magn.Gerðu dæmi um heiðarlega töluna: verkfæri auk orka auk vinnu, skipt yfir árlegt magn þitt. Spyrðu hvaða framleiðanda blástursvéla sem er um tiltekna tilvitnun áður en þú berð saman - raunveruleg tala slær þumalputtareglu.
Tvö mistök sem kaupendur gera
Velja ferlið eftir vana.„Tanks get rotomolded“ var satt við lítið magn. Í framleiðslu mælikvarða hættir það að vera satt. Keyrðu jöfnunarmarkið fyrir þitt magn, ekki viðbragð iðnaðarins.
Að bera saman verkfæraverð eitt og sér.Ódýra mótið lítur út eins og sigur þar til þú skiptir hæga hringrásinni yfir 20.000 hluta. Berðu saman kostnað á hvern fullunninn hluta, þvert á forritið - ekki tilboðið í forminu.
Velur þú blástur? Stærð vélina næst með okkarfimm þrepa valleiðbeiningar. Ertu enn að ákveða á milli holra og solida hluta? Lestublástur vs sprautumótunfyrst. Nýr í vélafjölskyldunni? Byrjaðu átegundir blástursmótunarvélastoð.
Algengar spurningar
Hver er munurinn á blástursmótun og snúningsmótun?
Blásmótun blásar upp rör úr bráðnu plasti upp í mót með lofti og myndar hluta á nokkrum sekúndum til mínútum. Snúningsmótun veltir plastdufti inn í upphitað mót sem snýst um tvo ása og myndar óaðfinnanlega, þykkveggja hluta í lotum sem taka tugi mínútna. Blásmótun vinnur á hraða og kostnaði á hlut miðað við rúmmál. Rotomolding vinnur á verkfærakostnaði og hönnunarfrelsi við lítið magn.
Hvort er ódýrara, blástursmótun eða snúningsmótun?
Það fer eftir magni. Snúningsmótun kostar minna að byrja, vegna þess að steypt álmót hennar kosta brot af véluðu blástursmótunum. Blásmótun kostar minna á hlut vegna þess að hringrásir þess ganga margfalt hraðar. Lágt árlegt magn stuðlar að verkfærasparnaði. Mikið magn stuðlar að hringrásarhraðanum. Mótaðu raunverulegt árlegt magn þitt til að finna jöfnunarmarkið.
Er hægt að blása stóra vatnstanka í stað þess að blása?
Já. Stórar blástursmótunarvélar framleiða vatnstanka, 1000 lítra IBC flöskur og allt að 2000 lítra ílát. Við framleiðslumagn gerir blástursmótun þessa hluta mun hraðari en snúningsmótun. 250 lítra flokks vél keyrir 300 stykki á klukkustund þurrkunarlotu, en snúningsmótun fyrir sambærilegan tank tekur tugi mínútna á hlut.
Af hverju eru rotómmótaðir hlutar óaðfinnanlegir og blástursmótaðir hlutar ekki?
Í snúningsmótun, dufthúðar allt mótið að innan þegar það snýst, þannig að hlutinn myndast sem ein samfelld húð án suðulínu. Í blástursmótun, klemma mótarhelmingarnir lokunina að ofan og neðst og skilja eftir klípunarlínu. Góð klípa er sterk. En ef hluti þinn getur ekki haft neinn sauma er óaðfinnanlegur snúningsmótaður veggur kostur.
Hvaða ferli gerir sterkari hluta?
Hvorugur vinnur beinlínis - þeir ná styrk á annan hátt. Rótmótaðir hlutar eru þykkari og óaðfinnanlegir, sem hentar misnotkunarþungum vörum. Blásmótaðir hlutar ná styrk með stýrðri veggdreifingu: forrituð stýring á millibili setur efni þar sem álagið situr, þannig að léttari hluti uppfyllir sömu skyldu. Blásmótun í HMWHDPE með réttri þykktarstýringu gerir IBC-flöskur með stöflun.
Ákvörðun á milli þessara tveggja ferla?
Ef þú ert að velja ferli fyrir stóran holan hluta, getur verkfræðiteymi okkar keyrt jafnvægispunktinn með þér miðað við stærð hluta, efni og árlegt magn. Ef rotomolding passar betur við tölurnar þínar munum við segja það. Ef blástur vinnur munum við tilgreina nákvæma vél og sýna hringrásarstærðfræðina á bak við hana. Byggt blástursmótunarvélar síðan 2002, með 15 verkfræðingum í teyminu.
Fáðu heiðarlegt ferlimat →Blásmótun á móti snúningsmótun er magnspurning í tæknilegum búningi. Ódýr verkfæri og þolinmæði í litlu magni. Þrýstingur, hraði og forritaðir veggir í mælikvarða. Þekktu ársnúmerið þitt og ferlið velur sjálft. Þegar það velur blása mótun, themikið safn rafgeymaer þar sem crossover vörurnar búa.
